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技術前沿:高精細粉末伺服成型機技術的優(yōu)勢,硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術優(yōu)勢
發(fā)布時間:2022-08-28 22:56:25瀏覽次數(shù):49431文章出處:本站 責任編輯:藝匠商城http://m.88529.cn/

技術前沿:高精細粉末伺服成型機技術的優(yōu)勢,硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術優(yōu)勢

高精細粉末伺服成型機在機、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術下,能依照產(chǎn)品成型央求,在觸摸屏上靈敏設定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序,無需改動內(nèi)部程序,契合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品外形復雜,多種類臺階零件的壓制成型央求,通用性強。伺服粉末成型機適用于粉末冶金、精細陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性資料、陶瓷濾波器等需粉末壓制成型的相關行業(yè),特別適用于多臺階外形復雜制品的壓制成型。

粉末伺服成型機主機有四柱構造和框架構造供選擇,裝備專用的移粉和伺服比例浮動成型技術,使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及調(diào)整機構,確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置可調(diào),產(chǎn)品密度平均。設備具有脫模超壓力維護和微回功用,采用可調(diào)力和行程的上壓頭伺服脫模維護安裝,保證了產(chǎn)品的合格率和防止模具的損壞。

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規(guī)范化帶移粉安裝的拉下式成型模架,愈加便當了模具的設計與裝置。粉末成型機模架上每層模板可單獨驅(qū)動、控制,控制定位精度≤±0.01mm。各層浮動模板承載才干強,壓制成型便當,模架通用性好,功用強。模架有上一下一、上一下

技術前沿:高精細粉末伺服成型機技術的優(yōu)勢

二、上一下三、上二下三、上二下四等不同規(guī)格。

1、本壓機是經(jīng)過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖中止上下運動的粉末成型機;

2、模架為上二下四構造,能壓制多段差、多盲孔的復雜產(chǎn)品。產(chǎn)品密度平均、尺寸統(tǒng)一、重量穩(wěn)定;

3、上下沖驅(qū)動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合,反復精度抵達0.002mm以內(nèi);

4、操作簡雙便當,壓制參數(shù)直觀顯現(xiàn),修正簡單。壓制參數(shù)可保管備用;

5、平安性:設備運轉部件采用封鎖式,消弭操作平安隱患;

6、環(huán)保性:無漏油,無漏粉,無噪音。

壓制驅(qū)動方式:伺服電機+減速機+絲桿驅(qū)動。

驅(qū)動控制方式:PLC電子凸輪+觸摸屏參數(shù)化控制。

操控方式:觸摸屏參數(shù)化設定操作。

平安防護:防護罩全封鎖+平安光柵。

技術前沿:壓制產(chǎn)品精度比照:

1.上、下沖的驅(qū)動采用了各自獨立的螺桿與直接式伺服馬達組合, 反復精度無論有無負荷都能抵達0.002mm以內(nèi);

2.壓制多段差、多盲孔的產(chǎn)品密度平均,精度高,產(chǎn)品燒結后不變形,無暗裂。

3.結構簡易,易損耗部件少,使新機器的初始精度能長時間堅持,同時也減少了頤養(yǎng);

壓制調(diào)整比照:

上二下四模架的每個軸都由伺服電機直連絲桿驅(qū)動,每個軸可單獨調(diào)整和活動,互不干預,每個軸的調(diào)整幅度可達40mm,可滿足大局部臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求;經(jīng)過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù),控制每個軸的壓制動作,從而抵達控制填粉、粉料挪動、粉料壓制等動作??刂坪唵?,操作便當。


技術前沿:高精細粉末伺服成型機技術,硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術優(yōu)勢

設備優(yōu)勢:

1、經(jīng)過伺服電機帶動絲桿下壓,驅(qū)動器自行發(fā)脈沖換算位置、數(shù)據(jù)準確顯現(xiàn)及中止,設備限位多層控制。

2、下面是兩套伺服電機帶動聯(lián)軸器,絲桿,準確控制模具腔體的高度。

3、模具的后面是一套伺服機,前后推進下粉安裝,準確控制粉末下粉的位置、控制粉末量,一次成型良品率高。

4、一切的環(huán)節(jié)都是系統(tǒng)自動控制,自動消費粉腔,下粉,下壓。

5、采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理,不論零件的高度,脫模均都在同一位置。

6、運用凹??刂葡到y(tǒng)完成凹模定位運動,牢靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度平均,產(chǎn)品穩(wěn)定牢靠。

7、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動,運用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

8、采用了專用模具改換及模架裝置系統(tǒng),改換模架更便利。

9、壓機構造簡單直接,使得壓機運轉牢靠,并減少了在壓制復雜零件時的機器缺陷。

10、設備操作采用人機對話操作方式,構造簡單,操作便當,頤養(yǎng)容易。

11、設備壓力及位置壓裝配方多層數(shù)字化管理,壓裝成型產(chǎn)品一出多個,成型良率、直通率高達95%以上。


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